現(xiàn)在我國(guó)火車(chē)發(fā)電廠水泵電機(jī)軸承箱漏油問(wèn)題還是大有存在的，一般原因有兩種：一種是電機(jī)油擋密封不良或油擋經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行損壞；另一種是原鑄造軸承箱因鑄造工藝不良，存在砂眼、氣孔、裂紋、縮松等鑄造缺陷，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后發(fā)生滲漏。
　　（1）存在的問(wèn)題
　　某發(fā)電廠機(jī)組電動(dòng)給水泵電機(jī)軸承箱，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后出現(xiàn)油滲漏現(xiàn)象，透平油流失較為嚴(yán)重，補(bǔ)油頻繁，給水泵出力受影響，環(huán)境也受到_程度的污染。
　　（2）原因分析
　　該發(fā)電廠機(jī)組是2臺(tái)老機(jī)組，分別于1985年、1990年投產(chǎn)，給水泵電機(jī)軸承座采用的是鑄造工藝，難免存在砂眼、氣孔、裂紋、縮松等部分缺陷。在過(guò)去由于運(yùn)行時(shí)間短，這些缺點(diǎn)不能很快地暴露出來(lái)，在經(jīng)過(guò)10年甚至20年的運(yùn)行后，給水泵電機(jī)軸承座出現(xiàn)油滲漏現(xiàn)象。
　　（3）改進(jìn)方案
　　查閱大量相關(guān)資料，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制訂此方案。采用國(guó)內(nèi)回天膠業(yè)生產(chǎn)的HT系列產(chǎn)品，進(jìn)行滲漏涂層處理，因鑄造缺陷發(fā)生的滲漏，一般很難確認(rèn)滲漏位置，故整個(gè)內(nèi)表面做防滲漏涂層，消除滲漏。操作流程如下：首先將軸承座內(nèi)表面清理干凈后清洗晾干，然后用特種浸滲膠浸滲軸承座內(nèi)腔，待浸滲膠將鑄件的裂紋、微縫等鑄造缺陷填充固化后，再用_修補(bǔ)劑做外層_防滲漏處理。
　　具體操作方法如下。
　　①先用效果好的清洗劑HT755清洗表面浮油，用除理劑HT790除理表面油漆。
　　②用乙炔火焰將死角、裂縫中的油污驅(qū)出除掉。
　　③用砂布、鋼絲刷等工具打磨至鑄件本體，清洗晾干。